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介紹搪瓷反應罐的操作壓力

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介紹搪瓷反應罐的操作壓力

發布日期:2018-12-21 作者: 點擊:

  搪瓷反應罐的麵釉層的厚度一般控製在兩毫米左右,在進行噴塗時可以噴搪三遍到四遍麵釉,每噴一次都要進行全麵的檢查,確保表麵不會出現暗泡、針孔等。搪瓷反應罐的夾套在使用一段時間後,會結垢和生鏽,如果使用酸性除垢劑清除汙垢或夾套中的冷卻液,就出現偏酸性的物質,這主要是因為搪瓷反應罐具有操作壓力。其操作壓力主要體現在以下幾個方麵:

搪瓷反應罐

  一、具有操作壓力的搪瓷反應罐的結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱裝置等,可使反應溫度控製得比較均勻,並不強化傳質過程;

  二、操作壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成,壓力波動較大,有時操作不穩定,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,因此,大部分的操作壓力屬於受壓容器;

  三、搪瓷反應罐可能會直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。

  不過,有些搪瓷反應罐的生產廠家由於生產環境簡陋、除鏽防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好,導致其操作壓力變小,也對搪瓷反應罐的使用造成一定的影響。


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