不銹鋼異型管是不銹鋼方管、圓管以外截面形狀的不銹鋼管的總稱。 此外，還分為無縫異型管和焊接異型管。 不銹鋼異型管是如何成型的？
不銹鋼異型管的成型工藝一般分為：冷拔和聯合成型。
1、冷軋冷拔成型
目前不銹鋼異型管的生產方法幾乎都采用冷拔法。 冷拔法一般用于壁厚差異小、截面對稱、形狀簡單的不銹鋼異型管的成型。 不銹鋼異型管的成形主要在壁厚減薄上，因此多采用芯棒拉拔法和多輥冷軋法，冷軋法可以一起成形。 此外，在所有冷拔成型中，應用最廣泛的是短芯棒拉拔。 長芯棒拉拔很少使用，因為拉拔后需要拆除。 注：在不銹鋼異型管生產中，一般不采用空拉和脹拉。
2、聯合成型
不銹鋼異型管的聯合成型是通過多道次成型。 異形異壁管坯是對不銹鋼管進行熱加工，再經2-3道冷拔工序定型改良，提高產品表面質量。 一般生產截面壁厚差大、厚壁件比例小、截面不對稱的不銹鋼異型管。 常見的接頭成型方法有擠壓、熱軋和熱拔三種。
我們分別來看一下：
(1)擠壓：這種方法可以生產各種型號的不銹鋼異型管。 冷拔是通過擠壓生產不銹鋼異型管坯，然后通過冷拔來控制產品的形狀和尺寸，以達到提高表面質量的效果。
(2)熱軋：這種方法生產效率高，但對軋制設備有要求。 冷拔是指通過不銹鋼管的熱軋生產不銹鋼異型管坯，再經冷拔整形后，采用自動軋管機對雙刃管坯進行軋制，生產不銹鋼異型管坯。 異型管。
(3)熱拔：熱拔法是為了彌補冷拔的不足。 熱拔師傅將不銹鋼管加熱到熱加工溫度范圍，一般為900-1000℃，連續多次拉拔，可以增加每道次的變形量，提高成型速度，最后使用 2-3冷拔成型，提高表面質量。
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