氫氣是一種高危險氣體，具有易燃易爆性和一定的毒性。因此，氫氣輸送的安全問題備受關注。當氫氣管道與其他管道平行敷設時，一般布置在外側并在上層；架空敷設時，與其他熱力管道的凈距應不小于250 mm。由于氫氣的著火能量低、與空氣和氧混合燃燒和爆炸極限寬、燃燒速度快等特點，所以在生產和使用過程中的燃燒、爆炸問題應特別注意。一旦發生泄漏或起火，造成的后果將是無法估量的。
為了確保氫氣管道的安全運行，需要對其進行定期檢驗。經過多年的全面檢驗，發現該管道多處部位存在裂紋。通過對裂紋進行開裂分析，可以判斷出氫氣管道的腐蝕情況以及可能的原因。
通過宏觀檢查，發現防腐層整體完好，部分區域有破損。縱向切開管道后，發現管內壁附著黑色腐蝕產物，呈塊狀分布。這表明輸送的氫氣中存在腐蝕性介質。
通過金相分析，可以判斷管道微觀組織是否異常。采用掃描電子顯微鏡和電子能譜儀，分析裂紋情況及腐蝕產物成分。通過力學性能測試(拉伸試驗與硬度測試),判斷管通機械性能是否劣化。
結果表明，304不銹鋼管未發生材質劣化。但是靠近焊縫區域的微觀組織粗大，并存在少量馬氏體組織。此外，管道內表面存在明顯的腐蝕產物、裂紋和點蝕坑。這些腐蝕產物中存在明顯S元素，推斷氫氣輸送介質中存在硫化物。裂紋發源于管道內表面，主要分布在焊縫附近，少量分布在非焊縫區域。
結合裂紋形貌及腐蝕產物特征，可以判斷304不銹鋼管開裂系硫化物應力腐蝕導致。
English
Spanish
Arabic
Portuguese
Russian
